该客户是山东一家干混砂浆建材公司，由于天然砂烘干成本高，市面上机制砂粒型差等诸多原因，客户最终决定自己上一条干法制砂生产线，既可以满足自己生产需要，还可以将富余的机制砂外售。同时考虑到客户在城东和城西各有一家干混砂浆站，需要转场等需求后，正升重工技术工程师向客户推荐了移动式制砂站。

项目情况

原料材质：石灰石

进料规格：40mm以下

成品规格：0-5mm

生产能力：60-80t/h

工艺流程

该移动制砂破碎站分为上料—破碎—筛分三个阶段，通过合理设计，布局在同一个车载底盘上。

上料阶段：通过铲车将原料送入给料机，然后均匀的将物料送到1#上料皮带上；

破碎阶段：原料进入破碎机内通过离心力将物料甩出与衬板和物料相互撞击将物料破碎，然后由设备排料口排出落到设备下方的2#上料皮带上；

筛分阶段：破碎后的物料经过圆振动筛进行分级，符合规格的由成品皮带送至成品料堆，不符合规格的由返料皮带送回到破碎机中再次进行破碎，形成闭路循环。

设备配置表

核心产品优势

ZS系列单电机制砂机

①生产能力更强

进料尺寸提高1倍。进料粒度大，进料最大尺寸可达100mm（常规制砂机进料最大尺寸40mm左右），超越常规立轴冲击式破碎机的进料粒度限制。双腔型出料设计。出料口径大，且允许出料口的可用角度达到89°，减少了物料在腔体的加工流程，实现无堵塞生产。

②节能降耗更明显

电机选用知名品牌高防护等级电机，噪音低，效率高，为整机提供稳定持续动力。采用单电机驱动，在同等产量情况下，比常规制砂机节约电能1倍以上。

③成砂率高达50%—60%

特殊的双腔体结构，使破碎比达到最大值，成砂率达到50-60%，而常规制砂机成砂率仅有20%~30%，成砂率提高1倍以上。