重型锤式破碎机（锤破）拥有破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀、过粉现象少、结构简单等优点，被广泛应用。在日常工作运行中，难免出现故障。如不能及时发现、处理，其会影响锤式破碎机的正常运转，设备长期在故障中运转会严重降低破碎机的使用寿命，严重时会直接损毁设备。所以及时了解锤式破碎机的故障并解决是其重要的事情，现跟随正升重工了解常见的锤式破碎机10大故障及解决方法，将损失降到较低。



一．锤式破碎机锤头温度过高

原因：
①    锤头上的润滑油太多或者是太少，使摩擦加大，造成温度过高；
②    润滑油质量差；
③    给料不均匀导致锤头受力不均匀从而产生高温现象。

解决办法：
检查锤头的润滑情况，发现润滑度不行时及时改善；
保证均匀连续给料

二．锤式破碎机轴承过热

原因：
①    润滑脂不足；
②    润滑脂过多；
③    润滑脂污秽变质；
④    轴承损坏。

解决办法：
加注适量润滑脂；
轴承内润滑脂应为其空间容积的50%；
清洗轴承，更换润滑脂；
更换轴承。

三．锤式破碎机振动量骤增

原因：
①    更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；
②    锤头折断，转子失衡；
③    销轴变曲、折断；
④    三角盘或圆盘裂缝；
⑤    地脚螺栓松动。

解决办法：
卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相同，即静平衡达到要求；
更换锤头；
更换销轴；
电焊修补或更换三角盘或圆盘；
紧固地脚螺栓。

四．锤式破碎机电流波动过大

锤破机的电流波动很大，有时电流超流时，即使继续供料，锤破机的电流也会降下来。

原因：
①    供料不均；
②    入料中含有大块料。

解决办法：
均匀布料、减少过大的块料进入破碎腔来保证锤破机的工作电流平稳。一般来说，如果入料均匀，锤破机的工作电流波动范围不应该超过20A。

五．机体内有金属敲击声

原因：
①    如果声音不连续、不规则，可能是入料中有过硬的物料或小块金属，如螺栓、螺母等；
②    如果声音较大，并连续不断，说明可能是锤头与衬板干涉。

解决办法：
以上任何一种情况都必须立即停机，查找原因，排除故障后方可启动设备。

六．投料时电流升高

只要投料，锤破的电流就升高，且居高不下；不投料时，电流就会逐渐降下来。

原因：
物料太湿，导致衬板粘料、筛板孔被堵住，造成物料的破碎效果降低，破碎后的物料无法及时从筛板排出。

解决办法：
可以给锤破扔进一些硬物料，用应物料在被破碎的同时来敲击衬板、筛板上的湿物料，达到清理的目的。如果此方法不能解决，说明粘料现象严重，需要停机清理。

七．投料不多，但电流很高

锤破机投料并不多，但电流很高，而且电流波动不大。

原因：
①    锤头或衬板、筛板磨损严重，造成锤头与衬板的间隙过大，使得物料的破碎效果不好；
②    锤头与筛板距离大，使得合格物料不能及时排出。

解决办法：
更换锤头、衬板、筛板等方法调整间隙，保证锤头与各处的间隙符合设备要求。

八．锤式破碎机出料粒度变大

出料粒度变大，但仍然符合原料配比要求。

原因：
①    锤头、衬板磨损，破碎效果不好；
②    筛板使用时间过长，孔径变大。

解决办法：
检查磨损的零件，并立即更换。
如果再出料中出现明显的块料，则可能是筛板局部破损，应立即更换。
 
九．锤式破碎机投料后转子转速降低甚至停转

空载启车时一切正常，但是一投料转子的转速马上降低，甚至出现停转。
原因：
传动带太松。
 
解决办法：
调整传动带，使其松紧程度合适。检查方法是：当V带静止时能按下1-2个V带的厚度为宜；
给皮带涂抹松香粉、皮带脂，减少皮带的打滑现象。

十．产量减少

原因：
①    筛条缝隙被堵塞；
②    加料不均匀。

解决办法：
停车，清理筛条缝隙堵塞物；
调整加料机，保证均匀喂料。
 
以上即是正升重工为您整理的锤式破碎机的10大故障及解决办法，如果在设备运行过程中发现有任何异常，请停机后检查，排除故障，方可继续生产。如您有任何疑问，欢迎来电咨询正升重工热线：0371-56738999。

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