破碎制砂机厂家介绍皮带机皮带跑偏及撒料如何解决。皮带输送机，或称皮带机，以其简单的结构、强大的运输能力、高强的适应性、低能耗、使用寿命长等优点在煤炭、矿石、冶金等各个行业生产线中有着广泛的应用。皮带输送机是一种依靠摩擦驱动，以连续方式运输物料的机械设备，不仅可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。但是使用过程中总会出现这样那样的小问题，比如皮带机皮带跑偏、撒料等问题，今天就这两个问题小编为您整理如何解决。



皮带机皮带跑偏问题

皮带跑偏现象是皮带机在工作过程中较常遇到的现象，一旦皮带机发生皮带跑偏现象，轻则造成撒料，皮带严重磨损，影响到生产线的正常生产，重则皮带与机架剧烈摩擦使皮带软化甚至烧焦发生火灾，造成工作人员伤亡。
 
跑偏原因：

1、皮带机的机头、机尾、中间架的中心不再同一条直线上造成跑偏；
2、滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处跑偏；
3、皮带输送机的接头不正、不平造成的皮带跑偏（常发生在皮带的接头处）；
4、托辊架不正或在托辊架上固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏；
5、输送带长期磨损发生损坏造成的跑偏；
6、偏载引起的皮带跑偏；
7、物料冲击造成的跑偏。
 
解决办法：

1、调整皮带输送机的机头、机尾、中间架三者的中心线，使其在同一条直线上；
2、调整滚筒安装位置，使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行；
3、裁剪不正的皮带接头，保证接头处的正和平；
4、矫正托辊架，使其误差控制在允许偏差之内。紧固松动的螺栓；
5、增强皮带的维度检查力度，对破损的皮带及时修复或更换；
6、调节放物料的导料槽，对放物料的高度和物料的大小进行调整，或安装物料缓冲装置。
 
皮带机撒料问题
皮带机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。
 
撒料原因：
1、跑偏撒料。皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，另一边低，物料从低的一边撒出；
2、转载点处的撒料（主要是在落料斗，导料槽等处）。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比 较长使物料冲出导料槽；
3、凹段皮带悬空时的撒料。凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。
 
解决办法：
1、调整皮带的跑偏；
2、控制运送能力，加强维护保养；
3、在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。
 
以上就是正升重工为您总结的关于皮带输送机皮带跑偏以及撒料的产生原因和解决办法，在正常生产运营中只要我们稍加用心，找出故障原因就能让皮带机好的运行，提高生产效率，延长使用寿命。

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