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【圆锥式破碎机】 - 圆锥破碎机的选择和维护保养

2021-01-27 08:50      浏览量:

【圆锥式破碎机】 - 圆锥破碎机的选择和维护保养

圆锥式破碎机】 - 圆锥破碎机的选择和维护保养
 
圆锥式破碎机类型较多,不同的工况条件下需要根据实际来进行合理的选择。但多数熟知的是,常常会提到标准型和短头型等,两者的应用有一定的区别。在选择圆锥式破碎机衬板时,用户一般需要考虑三个因素:产量,功耗,衬板的坚固实用性。
 
一般应按下列原则进行:最大给料尺寸。粒度的变化,给料粒度的分布。物料的硬度。物料的坚固实用性。
 
衬板越长功耗越高,硬物料选短衬板,软物料选长衬板,在物料的分布上,细物料选短衬板,粗物料选长衬板。进料粒度的分布上,一般来说,小于闭口边排料口的物料不能超过10%,如果超过10%,则功耗上升,产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量,就物料的水份来说,一般不超过5%。在功率的使用上:标准圆锥式破碎机应达到75%~80%,短头圆锥式破碎机应达到80%~85%。

圆锥式破碎机
 
圆锥式破碎机由于其使用环境恶劣,粉尘大,加之有些使用单位维护不到位,往往在运行中出现各种各样的问题,一般来说,圆锥式破碎机在使用操作中应注意以下问题,才能保证机器正常运转。
 
圆锥式破碎机在工作中,给料要均匀,不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低,产品粒度过大,弹簧动作频繁,碗形轴承压力大,功耗上升。
 
每运行一定的时间,最好能够对设备进行适当的检查和维修,这样将在续生产后使设备保持更好的运行状态,获得比较不错的产能和成品质量。小修周期每半个月到一个月进行一次,其内容包括:
 
一、检查碗形瓦;
 
二、检查锥套和直套的磨损情况并检查其间隙。
 
三、检查圆锥齿轮啮合间隙;
 
四、检查传动轴瓦间隙。
 
圆锥式破碎机要有除铁装置,防止破碎腔过铁,如果频繁过铁,则可能引起断轴事故。 要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗。 生产线中的破碎比分配要合理,这样才能在有限情况下发挥破碎机效率。 弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,影响破碎机正常工作,并且产品粒度变粗。 润滑油温度不能太高或太低,否则会影响机器运行。 润滑油要经常更换,不能太脏,太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,甚至使轴套研死。 传动皮带安装不能太紧,否则会引起传动轴转动不灵活或断裂。也不能太松,否则会引起破碎机闷车。 圆锥碎石机给料不能太湿太粘,细粒不能太多,也不能太大,否则会引起闷车。 破碎机排料口积矿亦会引起闷车。
 
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