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【锤式破碎机】 - 锤式破碎机锤头材料的选择

2020-12-29      浏览量:

【锤式破碎机】 - 锤式破碎机锤头材料的选择

锤式破碎机】 - 锤式破碎机锤头材料的选择
 
锤式破碎机是直接将很大的粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
 
锤式破碎机分为:单段锤式破碎机、高效锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机。将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机,是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料,因而可获得更细的产品,主要用来为发电厂破碎煤炭,但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。

锤式破碎机
 
锤式破碎机锤头材料的选择:
 
(1)锰钢锤头:目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质,其坚固实用性不够,使用寿命很短。破碎石灰石的锤头一般可使用60-90d,在某些限定条件下,使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大,使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著,其抗冲刷磨损能力差。
 
由于Cr能起到强化奥氏体,增加钢的硬度、强度和坚固实用性的作用,因此在高锰钢中加人Cr元素,可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时,锤头的使用寿命比普通高锰钢增加一半。
 
(2)锤式碎石机复合锤头:传统的高锰钢锤头坚固实用性差,使用寿命短,耗材量大。为此,我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢,使其具有相应的强韧性,锤头部分采用高铬铸铁。
 
而高铬铸铁是一种具有优良坚固实用性的材料,这样锤端就会有相应的坚固实用性,同时由于高铬铸铁韧性较低,易发生脆性断裂,所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质,克服了单一材料的缺点。实践表明,在水泥行业破碎水泥熟料,其使用寿命比高锰钢锤头增加2成以上。
 
此外,还可采用镶铸白口铁锤头,试验证明,在破碎莫氏硬度为6.5的钠长石时,使用寿命可稳定地到达高锰钢锤头的3成,从上面的分析可知,以上2种复合锤头满足使用性能要求。
 
(3)锤式破碎机低合金钢锤头:复合锤头,虽然具有较高的使用寿命,但其铸造及热处理工艺复杂。为此,近年来研制开发了多种低合金钢锤头,已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。
 
40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少,生产成本低,工艺简单,通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验,证实了该种材料符合锤头的各项性能指标,可作为一种良好的锤头材料。
 
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