【水泥生产设备】 - 水泥生产设备介绍
水泥生产设备简介
哪里有生产水泥的设备？水泥生产设备是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
水泥生产设备制备过程
1、破碎
破碎是用机械方法缩小物料粒度的过程。破碎物料主要有压碎、击碎、磨碎、劈碎四种方式。采用的破碎设备有
颚式破碎机、圆锥式破碎机、对辊式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等。
2、烘干
在干法粉磨时，入磨物料平均水分应控制在1-2%以内，但天然物料水分一般都远远超过这一范围，因此物料必须烘干，满足这一要求。
主要的烘干设备有：三回程烘干机、气流式烘干机等。
3、粉磨
破碎与烘干后的物料，通过配料过程和配料设备送至生料磨进行粉磨。粉磨系统主要有开路和闭路两种。开路系统：在粉磨过程中，当物料一次通过磨机后即为产品。
水泥生产设备新型辊磨技术特点
1、采用平磨盘+锥磨辊的结构形式。相对速差小，金属磨耗低；磨损后期对产量影响小。
2、采用摇臂加载，磨辊单独加。实现空载启动，提高运行稳定性；磨辊可以翻出机壳外；可以部分磨辊工作。
3、采用动静态结合的组合式效能高笼型选机。控制和调节成品细度和比表面积，灵活调整成品的颗粒分布。
4、采用多种调节措施，满足不同物料不同工况的要求。包括风环面积；挡料圈高度；选粉机静态叶片的角度；喷水系统等。
5、磨辊润滑采用稀油循环方式。保证轴承在低温和纯净油脂工况下工作，延长轴承使用寿命。
6、多种喂料方式，保证物料流动顺畅。中壳体倾斜喂料、中壳体强制喂料、选粉机壳体喂料、选粉机中心下料。
水泥生产设备采用水泥辊磨工艺的特点及产品性能
1、水泥辊磨的产品性能特点：颗粒分布介于圈流球磨和开流球磨之间；水泥的标准稠度需水量多数在25~27%之间；水泥的凝结时间在合理的范围内；水泥的强度与球磨机相当；混凝土的塌落度较高，有良好的工作性能。
2、水泥辊磨的特点：电耗低，节约能源，降低成本；流程简单，操作方便；水泥品种转换方便快捷；对水分适应性好，允许喂料水分；占地面积小，节约土地。
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